برای ساخت درب های چوبی از چوب طبیعی درختان مختلفی استفاده می‌شود که هریک قیمت متفاوتی دارد. چوب‌هایی که برای ساخت در استفاده می‌شوند معمولاً راش، بلوط، ملچ، توسکا، افرا و… است. صفحه رویه این درها می‌تواند طرح‌های مختلفی داشتهه باشد و یک یا چندپانل روی آنها کنده کاری شده باشد. درهایی با چوب طبیعی در برابر تغییرات درجه حرارت و رطوبت منبسط و منقبض می‌شوند بنابراین بهتر است از این درها برای در سرویس بهداشتی، سونا یا مکان‌های مرطوب دیگر استفاده نکنید. گره‌ها و طرح‌های طبیعی چوب روی این درها طبیعت را به فضای شما وارد می‌کند.
برای ساخت این درب ها ابتدا یک کلاف چوبی مستطیل شکل (مانند یک قاب عکس) با توجه به ابعاد درب ساخته می شود و ورق های پیش ساخته ای مانند ورقهای HPL،ورق های HDF و یا سایر ورق ها با توجه به سفارش مشتری بر رو و پشت کلاف پرس خواهد شد البته فضای خالی میان درب را یا باشبکه بندی چوبی و یا شبکه بندی هایی مقوایی که شباهت زیادی به لانه زنبور دارند و آن را هانی کامب می نامند پرمی کنند.استفاده از شبکه بندی ها در فضای خالی بین رویه های درب برای بالابردن مقاومت درب در برابر ضربه وشکنندگی می باشد.
لازم به ذکر است می توان از پرکننده های دیگری مانند پشم سنگ یا یونولیت برای پر کردن فضای خالی بین درب استفاده کرد.که عایق بهتری برای جلوگیری از انتشار صدا و همچنین اتلاف انرژی گرمایی و سرمایی می باشند.
درب اچ دی اف (HDF) نیز مانند بسیاری از درب های موجود در بازار جزء دسته درب های روکشی می باشد.به طوری که روکش های HDFتوسط یک سری تولید کنندگان رویه آماده می شود و تولید کنندگان درب تنها این رویه ها را بر روی کلاف چوبی که در مورد آن صحبت کردیم پرس خواهند کرد.که البته متاسفانه این رویه ها در ایران تولید نمی شوند .رویه های اچ دی اف(HDF) عمدتا از کشور های چین ،مالزی ،ترکیه و رومانی وارد بازار ایران می شوند.که از نظر کیفی و قیمت رویه های HDF تولیدی مالزی و چین در یک سطح و رویه های HDF تولید کشورهای رومانی و ترکیه نیز در یک سطح قراردارند. در حال حاضر رویه های HDF ترک و رومانی موجود در بازار ایران از کیفیت بهتری برخوردار هستند.
در این روش خمیرHDF را به شکل های متنوعی قالب گیری می کنند و همانند ورق های مسطح شیار های مشابه رگه های چوب بر روی آن وحود دارد.این ورق ها با ضخامت 3میلی متر و تقریبا در 8 طرح مختلف در بازار وجود دارد.
ورق های HDF با روکش ملامینه نیز در بازار موجو د می باشد که با توجه به شهرت این ورق ها به ورق ملامینه و یا ورق HPL از ذکر آنها در این نوشتار خودداری کردیم و در نوشتار درب های ملامینهHPL آنها را مورد بررسی قرار داده ایم.همچنین در کارخانه های تولید کننده درب چوبیHDF را بوسیله دستگاه ممبران با PVCC نیز روکش می کنند و درب هایی با نام درب PVC و یا درب HDF روکشPVC بهب ازار عرضه می کنند
قبل از هر چیز باید با توجه به اهمیت چوب در ساخت و ساز بناها و استفاده از آن برای ساختدرب چوبی اطلاعاتی اجمالی در این خصوص را به اشتراک گذاشت.
ساخت و تولید درب های چوبی کاملا از چوب بوده که از چوب راش یا چوب روس استفاده می شود، به دلیل مقاوم بودن آن در برابرر حریق به عنوان درب ورودی یا درب راه پله نیز استفاده می شود.
چوب نیاز اولیه برای تولید درب چوبیاست و چوبی که برای درب استفاده می شود باید از نوع درجه یک بوده و مهمتر از همه باید خشک باشد. چوب های روسی در هنگام خرید معمولا دارای رظوبت بالائی می باشند. بدین جهت چوب را پس از خریداری به مت ۳ الی ۴ ماه در هوای آزاد قرار داده تا رطوبت آن بصورت کامل بیرون رود. بعد چوب ها را بیرون آورده و در مجاورت هوای آزاد قرار می دهیم تا فعل و انفعالات و واکنشهای خود را انجام دهد.
سپس چوب ها را به اندازه هایی که می خواهیم قطع کرده ، ابتدا رنده کاری می کنیم سپس درون دستگاهی به نام فرز که دارای تیغ های متعددی است ابزار زده و چوب ها را در هم کلاف کرده و چوبی در چوب دیگر باید قفل شود تا دربی محکم و مقاوم ساخته شود.
این روش جهت ساخت درب چوبیبود. ولی در درب های ساده چوب ها را به ضخامت استاندارد برش زده و بعد از گندگی کردن به اندازه ای که می خواهیم قطع کرده و به صورت یک کلاف قلابی در میاریم و در کناره های آن گوشه گی زده و در وسط یک تیرک چوبی می گذاریم. بعد شبکه داخل آنها قرار داده ، ورق های مورد نظر را به چسب آغشته کرده و روی کلاف درب میخ می شود و در زیر دستگاه پرس قرار می گیرد و به مدت ۲۰ دقیقه باید با حرارت و فشاری مناسب زیر پرس بماند تا چسب خوب خشک شود. سپس می بایست به مدت یک روز در یک سطح صاف قرار گیرد تا تاب بر نداشته و حرارت آن نیز بیرون رود و سپس برای نصب آماده می گردد.درب
برای ساخت این درب ها ابتدا یک کلاف چوبی مستطیل شکل (مانند یک قاب عکس) با توجه به ابعاد درب ساخته می شود و ورق های پیش ساخته ای مانند ورقهای HPL،ورق های HDF و یا سایر ورق ها با توجه به سفارش مشتری بر رو و پشت کلاف پرس خواهد شد البته فضای خالی میان درب را یا باشبکه بندی چوبی و یا شبکه بندی هایی مقوایی که شباهت زیادی به لانه زنبور دارند و آن را هانی کامب می نامند پرمی کنند.استفاده از شبکه بندی ها در فضای خالی بین رویه های درب برای بالابردن مقاومت درب در برابر ضربه وشکنندگی می باشد.
لازم به ذکر است می توان از پرکننده های دیگری مانند پشم سنگ یا یونولیت برای پر کردن فضای خالی بین درب استفاده کرد.که عایق بهتری برای جلوگیری از انتشار صدا و همچنین اتلاف انرژی گرمایی و سرمایی می باشند.
کاربرد صنعتی چوب گردو در جهان در درجه اول به منظور روکش سازی و نما سازی است. یکی دیگر از کاربردهای تزییناتی و ساختمانی چوب گردو به دست آوردن نقش و نگارهای زیبا با تراش های مخروطی شکل (شبیه تراشیدن مداد) این چوب است که روکش های گرد به دست آمده برای ساخت رویی میز یا انواع درب چوبی به کار می رود.
روکشهای گردو برای روکش کردن و نماسازی در ساختمانها، دکوراسیونهای داخلی، ساخت رویه میز،تخته های خرده چوب و نئوپان، رویه ی تخته های ست (تخته لامله)، رویه قفسه ها و کمدها و بوفه ها، رویه ی مبلهای بسیار باارزش، رویه ی چوب پرده ها، روکش اطاقهای اتومبیل و واگنهای راه آهن، روکش پروفیلهای مختلف چوبی و غیره به کار میرود.
وزن مخصوص چوب درون گردو تقریبا متوسط است. بروسن یالپ یا همان غده های کوچک و بزرگی که از مجموع گره های کوچک تر به وجود می آیند و بر روی تنه درختان گردو بخصوص به وفور و زیبایی دیده خواهند شد. برش این گره ها در چوب گردو نقش و نگار بسیار زیبایی به وجود می آورد که ارزش فراوانی در صنایع زینتی چوب ساخت انواع درب چوبی و دکواسیون دارد. این قسمت از چوب گردو به قدری گران است که حتی کیلویی خرید و فروش می شود و محصولاتی که با استفاده ار آن ساخته می شوند به همان نسبت گران هستند و در واقع مقرون به صرفه نمی باشند.
چوب گردو چوبی راست تاوه و خوش کار با نرمی متوسط و در عین حال بسیار بادوام و مقاوم است. کیفیت فیزیکی، مکانیکی و تکنولوژیکی چوب گردو در درجه عالی قرار دارد. از لحاظ اره خوری، رنده خوری، صیغل پذیری، پرداخت و لاک پذیری، ارتعاش، چسب پذیری، مقاومت در مقابل ساییدگی، مقاومت در مقابل ریش ریش شدن و جدا شدن الیاف در آب و در مقابل رطوبت و غیره چوبگردو قابلیتی ایده آل و مناسب دارد و این نوع چوب برای ساخت درب abs و درب pvc مناسب میباشد.. از لحاظ ظرفیت و قابلیت میخ و پیچ خوری و همپنین توان نگهداری میخ و پیچ نیز بسیار خوب است.
چوب گردو قابلیت تورق (ورقه ورقه شدن) بسیار بسیار خوبی داردو برای تبدیل شدن به انواع روکش ها به خصوص روکش درب های چوبی با روش های لوله بری و با روش تراش زنی و اره ای بسیار عالی می باشد. یکی از ویژگی های منحصر به فرد و ویژه این چوب قابلیت تهیه روکش های بسیار ظریف و نازک حتی به ضخانت ۱٫۳۳ میلی متر است که کمتر چوبی چنین ویژگی خواهد داشت.
این چوب ها شامل پنج دسته هستند که هر کدام از این دسته ها ویژگیها و مزایا یا معایب خود را دارند.
صفحات چوب – سیمان: ترکیب خرده چوب، پودر سیمان، آب و مواد شیمیایی بکار رفته است که بوسیله ی کانال های حرارتی و پرس به شکل صفحاتی با ابعاد مشخص به دستمی آید. از جمله خواص صفحات چوب – سیمان مقاوم بودن در برابر آتش و پوسیدگی در برابر آب، رطوبت، سرما می باشد و همچنین عایق صوت و حرارت هستند .
تخته چند لایی: متشکل از چند لایه ورقه های نازک چوب با ضخامتهای یک یا دو میلی متر و غشایی نازک از چسب ما بین هر ورقه می باشد که با پرس گرم به هم فشرده شده و ساخته می شود. در روند ساخت تخته چند لایی هنگام قرار دادن لایه ها بر روی هم توجه می شود که این لایه ها در جهت های مختلف چیده شوند و این عمل باعث انعطاف بیشتر و دوام بالاتر تخته چند لایی می شود. از تخته چند لایی عمدتا برای روکش درب ها و قالب بندی به صورت چند لایی استفاده می شود.از این نوع از چوب ها براس ساخت درب هایی نظیر درب mdf، درب pvc و درب abs استفاده می شود. هر کدام از این درب ها دارای خاصیت های متفاوتی هستند بهه عنوان مثال از درب ای بی اس برای ساخت درب حمام استفاده می شود که خاصیت ضد آب دارد.
نئوپان: یا تخته خرده چوب، با فشرده شدن مخلوط ذرات و براده های چوب با چسب مخصوص به دست می آید. برای ساخت انواع درب چوبی می توان استفاده نمود.
تخته فیبر: از بهم فشردن الیاف، خاک اره، تار و برگه های بریده چوبی و ... با چسب و پرس حاصل می شود.
تخته فیبر بسیار مقاوم و با دوام است و به همین خاطر برای ساخت انواع درب های چوبی مناسب می باشد.
کانیتکس: محصولی است که از ساقه های نی که به وسیله ماشین به حالت موازی بین دسته های گالوانیزه قرار می گیرند بدست می آید. این محصول تحت فشار در ضخامتهای مختلفی بافته می شوند. از این محصول برای ساختمان، دیوار، سقف کاذب و مانند اینها استفاده می شود.برای ساخت انواع درب های ساختمانی باید به این نکته توجه داشت که از چه نوع چوبی باید استفاده کرد تا مناسب موقعیت و مکان مورد نظر باشد به عنوان مثال کیفیت و خاصیت درب پی وی سی با درب ام دی اف و ... با هم متفاوت می باشد.
